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    一、管、桥架施工

    1.注意事项

  • 垂直主干线需使用经防腐、防锈处理的金属线槽,槽内必须装有桥梯(或等效物),用于固定线缆;
  • 垂直主干线应与地面保持垂直,垂直度每米偏差不超过3mm,每段线槽须有3个或以上的固定点,固定点之间应在1.2米左右,要求能稳固线槽,且可承受起大对数电缆;
  • 水平主干线槽需使用经防腐、防锈处理的金属线槽,安装时应保持平直,水平度每米偏差不超过2mm;
  • 水平线槽需用吊架固定,吊架安装时应保持垂直、整齐、牢固、无歪斜现象,吊架的间距为1.5米左右;
  • 所有相互连接的线槽、线管必须使用裸铜线做电气导通。并接入弱电设备间的接地端子排,以保证接地电势一致。导通的铜线不得焊接在线管或线槽上,必须使用压接方式;
  • 槽及管的末端处的毛刺须处理掉,以免布线时损坏线缆外套;
  • 线槽的转弯位必须有45度过渡段,如下图所示:
  • 综合布线1

    线管的敷设在路径上转弯角不能多于两个,且弯曲半径应大于线管直径的6-8倍,如多于两个转弯角或直线距离超过30米时,应使用安装转换盒。
    直径为20mm的线管只能敷设2条8芯UTP,直径25mm的线管只能穿4条,而线槽的填充量不应超过50%;

    线槽及线管的路径应选择最短距离,当与电力线平行时,应保持以下距离:

      电力线小于480V的情况下 
       最小间距
     <2KV 
     2-5KVA 
     >5KVA
     无屏蔽线槽/管、无屏蔽电力线 
     130mm
      305mm
      610mm
     屏蔽线槽/管、无屏蔽电力线 
     70mm 
     152mm 
     305mm
    屏蔽线槽/管、屏蔽电力线  
     -- 
     80mm 
     152mm

    2.桥架安装工艺图

    桥架安装工艺1桥架安装工艺2二、水平电缆敷设

    1.施工要求

  • 在敷设之前,先检查所有管槽是否已经完成并符合要求,路由及拟安装信息口的位置是否与设计相符;
  • 核对电缆的规格和型号;
  • 在管里穿线时,要避免电缆受到过度拉引,每米的拉力不能超过7公斤,必要时可在管内加少量滑石粉以减少线揽与管内壁之间的磨察;
  • 水平线槽中敷设电缆时,电缆应顺直,尽量避免交叉;
  • 布线事不能伤保护套和踩踏线缆;
  • 水平线缆在信息输出口处预留30-50cm;
  • 水平线缆敷设时,两端应做好标签,填好放线记录表;
  • 对于有安装天花的区域,所有的水平线缆敷设工作最好在天花施工前完成;
  • 所有线缆不应外露。
  • 2.施工工艺图

    施工工艺1
    3.穿线工艺及方法图

    ——单条线缆穿管

    单条线缆穿管

    ——多条线缆穿管

    多条线缆穿管

    4.线路传输图

    线路传输图

    三、垂直主干敷设

  • 垂直主干敷设时一定要避免因电缆自重使电缆受到过大的拉力;
  • 垂直主干自上而下敷设时,每隔三层须将电缆全部抽回楼面,绑扎好上面的电缆后再向下敷设;
  • 垂直线槽中敷设主干电缆时,每隔1.5-2米应绑扎固定,水平电缆在垂直线槽中敷设时应每20根绑扎一捆,然后每隔1.5-2米进行绑扎固定。
  • 主干电缆弯曲半径为电缆外径的10倍,在线槽中排布整齐,电缆在绑扎时松紧适度,不可绑扎得过紧;
  • 垂直主干在两端预留5-6米;
  • 敷设垂直主干时应做好标签,并填好放线记录;
  • 所有线缆不应外露。
  • 四、光缆敷设

    1.施工要求

  • 光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的10倍,在施工过程中应至少于20倍;
  • 布放光缆时,光缆盘转动应与布放速度同步,光缆索引的速度一般每分钟15米;
  • 布放光缆时,光缆出盘处要保持松弛的弧度,并保留缓冲的余量,又不宜过多,避免光缆出现背扣;
  • 光缆在两端预留长度为4-6米;
  • 敷设光缆时应做好标签,并填好放线记录;
  • 所有光缆不应外露。
  • 2.施工图

    光缆敷设

    3.光缆的接继

    光缆的接续包括光纤接续,铜导线(如光电组合光缆时)、金属护层和加强芯的连接,接头套管(盒)的封合安装等。在施工时应分别按其操作规程和技术要求执行,具体内容如下:
    本次光纤接续采用融接法,为了降低连接损耗,在光纤接续的全过程中应采取质量监视。

  • 在光纤接续中应严格执行操作规程的要求,以确保光纤接续的质量(光纤接续采用熔接法为例)。
  • 使用光纤熔接机时,严格遵守厂家提供的使用说明书及要求,每次熔接作业前,应将光纤熔接机的有关部位清洁干净。
  • 在光纤熔接前,必须将光纤端面按要求切割,务必合格,才能将光纤进行熔接。在光纤接续时,应按两端光纤的排列顺序,一一对应接续,不得接错。
  • 在光纤接续的全过程,尤其是使用的光纤熔接机缺乏接续质量检验功能,或有检验功能但不能保证光纤接续质量时,应在接续过程中借用专用设备进行检测,务必使光纤接续损耗符合规定要求。
  • 熔接完成并测试合格后的光纤接续部位,应立即做增强保护措施。目前增强保护有热缩管法、套管法和V型槽法。较常用的是热缩管法,采用热缩管法加强法保护时,要求加强管收缩均匀,管中无气泡。
  • 光纤接续的全过程中的光纤护套、涂层的去除,光纤端面切割制备,光纤熔接,热缩管的加强保护等施工作业,应连续完成,不能任意中断,使光纤接续程序完整而正确实施,确保光纤接续质量优良。
  • 光纤全部连接完成后,应按下列要求将接头固定和光纤余长收容盘放:
  • 光纤接续应按顺序排列整齐,布置合理,并应将光纤接头固定,光纤接头部位应平直安排,不应受力。

    根据光缆接头套管(盒)的不同结构,按工艺要求将接续后的光纤收容余长盘放在骨架上,光纤的盘绕方向应合理,松紧适度。

    余长的光纤盘绕弯曲率半径应大于厂家规定的要求,一般收容的曲率半径不应小于40mm。光纤收容余长的长度不应小于1.2m。

    光纤盘留后,按顺序收容,不应有扭绞受压现象。应用缓冲材料压住光纤形成保护层,并移放入接头套管(盒)中。

    光纤接续的两侧余长应贴上光纤芯的标记,以便今后检测备查。

  • 光纤接续损耗值应符合设计要求和下表的规定。
        光 纤 接 续 损 耗  
        

    光纤类别和光纤损耗

      多模光纤接续损耗(dB)
      单模光纤接续损耗(dB)
     平均值
     最大值
    平均值
    最大值
     光纤接续方法 

    熔接法

     0.15 
     0.3
     0.15
     0.3

    机械接续法 

    0.15 
    0.3

    0.2

    0.3

  • 4.铜导线、金属护层和加强芯的连接

    铜导线、金属护层和加强芯的连接应分别符合以下各自的技术要求。

    ——铜导线的连接

  • 如光缆内有铜导线时,铜导线的连接方法可以采用绕接、焊接或接线子连接几种,有塑料绝缘层的铜导线应采用全塑料电缆接线子接续。
  • 铜导线接续点应距离光缆接头中心10cm左右,允许偏差10m m。有几对铜导线时,可分两排接续。
  • 对远供用的铜导线,在接续后应检查铜导线接续是否良好。
  • ——金属护层和加强芯的连接

  • 光缆接头两侧综合护套金属护层(一般为铝护层)在接头处按设计要求处理。铝护层的接(引)线是在铝护层上沿光缆轴向开一个2.5cm的纵口,再拐90弯开1cm长,呈`L`状的口,将连接线端头卡子与铝护层夹住并压接,再用聚氯乙烯胶带绕包固定。
  • 加强芯是根据需要长度截断后,再按工艺要求进行连接。一般是将两侧加强芯(不论是金属或非金属材料)断开,再固定在金属接头套管(盒)上。加强芯连接方法和在接头盒上一样用压接,要求固定可靠
  • ——接头套管(盒)的封合和安装

  • 光缆接头套管的封合应按工艺要求进行。如为铅套管封焊时,应严格控制管内的温度,封焊时应采取降温措施,要保证光纤被覆层不会受到过高温度的影响。
  • 光缆接续和封合全部完毕后,应测试和检查有无问题,并作记录备查。如需装地线引出时,应注意安装工艺必须符合设计要求。
  • 5.光缆的端接

    ——光缆终端的连接方式

    光缆终端一般都在设备上或专制的终端盒,在设备上是利用其装设的连接硬件,如耦合器、适配器等器件,使光纤互相进行连接。终端盒则采用光缆尾纤与盒内的光纤连接器连接。这些光纤连接方式都是采用活动接续,分为光纤交叉连接(又称光纤跳接)和光纤互相连接(简称光纤互连,又称光纤对接)两种。

  • 光纤交叉跳线连接是一种以光缆终端设备为中心,对线路进行集中和管理的设施。目的是为了便于线路在需要调整时,一般采用两端均装有连接器的光纤跳线或光纤跨接线,按标准规定,它们的长度都不应超过10m。在终端设备上安装的耦合器、适配器或连接器面板进行插接,使终端在设备上的输入和输出光缆互相连接,形成完整的光通路。
  • 光纤互相连接简称光纤互连,又称光纤对接,它是较常用的光纤连接方法,有时也可作为线路管理使用。它的主要特点是直接将来自不同的光缆的光纤,例如分别是输入端和输出端的光纤,通过连接套箍互相连接,在中间不必通过光纤跳线或光纤跨接线连接。因此,如果不是考虑对线路进行经常性的调整工作时,当要求降低光能量的损耗,常常使用光纤互连模块,因此光纤互相连接的光能量损耗远比光纤交叉连接要小。这是由于光纤互相连接中光信号只通过一次插接性连接,而在光纤交叉连接中,光信号需要通过两次插接性连接,且有一段跳线或跨接线的损耗。两者相比,各有特点和用途,光纤交叉连接在使用时较为灵活。但它的光能量损耗会增加一倍。光纤互相连接是固定对应连接,灵活运用性差,但其光能量损耗较小。
    这两种连接方法所用的连接硬件,均有用作插接连接器的光纤耦合器(如SC耦合器)、固定光纤耦合器的光纤连接器面板或嵌板等装置,以其他附件。此外,还有识别线路的标志,这些都是在光缆终端处必须具备的元器件。
  • ——光缆终端的基本要求

  • 在光缆终端设备的机房内,光缆和光缆终端接头的布置应合理有序,安装应安全稳定,其附近不应有可能损害它的外界设施,例如热源和易燃物质等。
  • 为保证连接质量,从光缆终端接头引出的尾巴光缆或单芯光缆的光纤所带的连接器,应按设计要求和规定插入光纤配线架上的连接硬件中。如暂时不用的光纤连接器,可以不插接,但应在连接器插头盖上塑料帽,以保证其清洁干净。
  • 所有的光纤接续处(包括光纤融接和机械接续)都应有切实有效的保护措施,并要求妥善固定可靠。
  • 光缆中的铜导线应分别引入业务盘或远供盘等进行终端连接。金属加强芯、金属屏蔽层(铝护层)以及金属铠装层均应按设计要求,采取接地或终端连接。要求必须检查和测试上述措施是否符合规定。
  • 光纤跳线或光纤跨接线等的连接器,在插接入适配器或耦合其前,应保证其干净才能插接。并要求耦合器的两端插入的ST连接器端面在其中间接触紧密。
  • 在光纤、铜导线和连接器的面板上均应设有醒目的标志。标志内容应正确无误、清楚完整(如序号和光纤用途等)。
  • 6.光缆的测试

    目前,光缆传输系统都采用标准类型的光纤、发射器和接收器。对光缆进行测试的项目较多,其中对光纤损耗进行测试是主要的,其目的是要知道光信号在光纤路径上的传输损耗情况,以便进一步提高传输质量。

    光信号是光纤路径一端的发光二极管(LED)光源所产生(对于多模光缆,如是屋外单模光缆是由激光源产生),这个光信号由它的发送端,从光纤路径的一端传输到另一端时,经历了相当长的光纤路径,会有一定的光能量损耗。这个光能量损耗决定于光纤本身的长度和传输特性,且与连接器的数量和接续多少有关。当光纤损耗值超过某个标准规定的限度值后,表明这条光纤路径有缺陷的。因此,在施工完毕后,对光纤进行测试,有助于检验光缆施工质量,以便及时解决问题。

  • 为了有利于在收发两端均可进行测试,要装备有两个光纤损耗测试仪,分别在测试光纤的两端,用作测试光纤传输损耗。
  • 为了便于在两个地点及时联络,两处测试操作人员之间,应有无线电话(或有线电话)互相联系进行通话。
  • 两处测试,各需一条光纤跳线,用来使光纤损耗测试仪与光纤路径之间的连接。
  • 劳动保护用品,例如眼镜,测试人员在操作时必须戴上,以保护眼睛不会受损。
  • 对光缆每条光纤进行逐条测试,按公式计算光纤损耗值作为综合布线工程的原始损耗,并认真记录在案,以便日后查考。
  • 五、配线架安装及端接

    1.施工要求

  • 分配线架挂墙安装时,下端应高于0.3米,上端应低于2米;
  • 配线架挂墙安装时应保证垂直,垂直偏差度不得大于3mm;
  • 分配线间配线架采用壁挂式机柜包装;机柜垂直倾斜误差不应大于3 mm,底座水平误差每平方米不大应于2mm;
  • 系统端接前应确认电缆和光缆敷设已经完成,配线间土建及装修工程完工完成,具有洁净的环境和良好的照明条件,配线架已安装好,核对电缆编号无误;
  • 剥除电缆护套时应采用专用电缆开线器,不得刮伤绝缘层,电缆中间不得产生断接现象;
  • 端接前须准备好配线架端接表,电缆端接依照端接表进行。
  • 2.施工工艺图

    施工工艺图3

    六、信息插座安装

    1.施工要求

  • 信息插座安装前必须确认所有装修工作完成,核对信息口编号是否有误;
  • 所有信息插座按标准进行卡接;
  • 信息插座安装在墙体上时,宜高出地面30cm;
  • 信息插座安装完毕后应立即依照平面图在面板上做好编号。
  • 2.施工工艺图

    施工工艺图4

    施工工艺图5

    七、机柜施工

    1.安装前的设备检验

    施工前应对所安装的设备外观、型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产地证明、说明书、技术文件资料进行检验,检验设备是否选用厂家原装产品,设备性能是否达到设计要求和国家标准的规定;

    2.机柜安装

  • 机柜台安装位置应符合设计要求,机柜应离墙1m,便于安装和施工;
  • 底座安装应牢固,应按设计图的防震要求进行施工;
  • 机柜安放应竖直,柜面水平,垂直偏差不大1‰,水平偏差不大于3mm,机柜之间缝隙不大于1mm;
  • 机台表面应完整,无损伤,螺丝坚固,每平方米表面凹凸度应小于1mm;
  • 机内接插件和设备接触可靠;
  • 机内接线应符合设计要求,接线端子各种标志应齐全,保持良好;
  • 台内配线设备,接地体,保护接地,导线截面,颜色应符合设计要求;
  • 所有机柜应设接地端子,并良好连接接入大楼接地端排。
  • 八、接地系统

    避免弱电系统的接地干线与强电的接地干线、中性线N接地混接,更不允许将TN—S系统中将N线与PE线接在一起再连接到接地极,即将N线、PE线、SE线混接,这不仅使接在N线上的弱电设备受到三相不平衡电流引起的电击或火灾,而且将会受到干扰而使弱电设备无法工作。

    在接地装置安装完毕后,应测定接电阻的数值,以确定是否满足设计或有关规程的要求。接地电阻的测量主要是流散电阻(也称冲击接地电阻)测量。冲击接地电阻总是小于工频接地电阻。

    测量接地电阻的方法有电流表—电压表法、电桥法、接地电阻测量仪等,目前都采用接地电阻测量仪,操作简单又方便。

    九、施工过程要求

    施工过程由三个方面完成:管道安装,拉线安装和配件端接。

    在施工中经常可以看到下列情况:

  • 双绞线外包覆皮起皱或撕裂,这是由于拉力过大和线槽的转角,过渡联接不符合要求造成的。
  • 双绞线外包覆皮光滑,看不出问题,但用仪表测量时发现传输性能达不到要求,这是由于拉线时拉力过大,使双绞线的长度拉长,绞合拉直造成的。这种情况用于语音和10Mbps以下的数据传输时,影响也许不太大,但用于高速数据传输时则会产生严重的问题。
  • 光纤没有光信号通过,这是由于拉线时操作不当,线缆严重弯折使纤芯断裂造成的。这种情况常见于光纤布线的弯折之处。
  • 为了避免施工中出现上述问题,在ISO/IEC11801和EIA/TIA569标准中规定:
    双绞线(尤其是六类双绞线)拉线时的拉力不能超过13磅(约20公斤)。 光纤的拉力不能超过5磅(约8公斤)。
  • 为了保证施工的质量,规定:

  • 拉线时每段线的长度不超过20米,超过部分必须有人接送;
  • 在线路转弯处必须有人接送;
  • 配件端接:配件端接的工艺水平将直接影响布线系统的性能。公司对其严格把关,所有的端接操作都将由专业工程师完成。
  • 十、施工工艺技术要求

  • 严格按图纸施工,在保证系统功能质量的前提下,提高工艺标准要求,确保施工质量。
  • 预埋(留)位置准确、无遗漏。
  • 管路两端设备处导线应根据实际情况留有足够的冗余。导线两端应按照图纸提供的线号用标签进行标识,根据线色来进行端子接线,并应在图纸上进行标识,作为施工资料进行存档。
  • 设备安装牢固、美观、预装设备、竖成列,墙装设备端正一致,资料整理正规完整无遗漏,各种现场变更手续齐全有效。
  • 1.电缆(线)的敷设

    在布线系统中,大多信号都是电流信号或数字信号,故对电缆(线)的敷设工作应注意以下几点:

  • 电缆敷设必须设专人指挥,在敷设前向全体施工人员交底,说明敷设电缆的根数,始末端的编号,工艺要求及安全注意事项。
  • 敷设电缆前要准备标志牌,标明电缆的编号、型号、规格、图位号、起始地点。
  • 在敷设电缆之前,先检查所有槽、管是否已经完成并符合要求,路由与拟安装信息口的位置是否与设计相符,确定有无遗漏。
  • 检查预埋管是否畅通,管内带丝是否到位,若没有应先处理好。
  • 放线前对管路进行检查,穿线前应进行管路清扫、打磨管口。清除管内杂物及积水,有条件时应使用0.25Mpa压缩空气吹入滑石粉风保证穿线质量。所有金属线槽盖板、护边均应打磨,不留毛刺,以免划伤电缆。
  • 核对电缆的规格和型号。
  • 在管内穿线时,要避免电缆受到过度拉引,每米的拉力不能超过7公斤以便保护线对绞距。
  • 布放线缆时,线缆不能放成死角或打结,以保证线缆的性能良好,水平线槽中敷设电缆时,电缆应顺直,尽量避免交叉。
  • 做好放线保护,不能伤保护套和踩踏线缆。
  • 对于有安装天花的区域,所有的水平线缆敷设工作必须在天花施工前完成;所有线缆不应外露。
  • 留线长度:楼层配线间、设备间端留长度(从线槽到地面再返上)铜缆3~5m,光缆7~9m,信息出口端预留长度0.4m。
  • 线缆敷设时,两端应做好标记,线缆标记要表示清楚,在一根线缆的两端必须有一致的标识,线标应清晰可读。标线号时要求以左手拿线头,线尾向右,以便于以后线号的确认。
  • 垂直线缆的布放:穿线宜自上而下进行,在放线时线缆要求平行摆放,不能相互绞缠、交叉,不得使线缆放成死弯或打结。
  • 光缆应尽量避免重物挤压。
  • 绑扎:施工穿线时作好临时绑扎,避免垂直拉紧后再绑扎,以减少重力下垂对线缆性能的影响。主干线穿完后进行整体绑扎,要求绑扎间距≤1.5M。光缆应时行单独绑扎。绑扎时如有弯曲应满足不小于10CM的变曲半径。
  • 安装在地下的同轴电缆须有屏蔽铝箔片以阴隔潮气。
  • 同轴电缆在安装时要进行必要的检查,不可有损伤屏蔽层。
  • 安装电缆时要注意确保各电缆的温度要高于5ºC。
  • 填写放线记录表:记录中主干铜缆光纤给定的编号应明确楼层号、序号。
  • 电缆敷设完毕后,两端必须留有足够的长度,各拐弯处、直线段应整理后得到指挥人员的确认符合设计要求方可掐断。
  • 线槽内线缆布放完毕后应盖好槽盖,满足防火、防潮、防鼠害之要求。
  • 2.机柜(箱)内接线

  • 按设计安装图进行机架、机柜安装,安装螺丝必须拧紧。
  • 机架、机柜安装应与进线位置对准;安装时,应调整好水平、垂直度,偏差不应大于3mm。
  • 按供货商提供的安装图、设计布置图进行配线架安装。
  • 机架、机柜、配线架的金属基座都应做好接地连接。
  • 核对电缆编号无误。
  • 端接前,机柜内线缆应作好绑扎,绑扎要整齐美观。
  • 剥除电缆护套时应采用专用剥线器,不得剥伤绝缘层,电缆中间不得产生断接现象。
  • 端接前须准备好配线架端接表,电缆端接依照端接表进行。
  • 来自现场进入机柜(箱)内的电缆首先要进行校验编号。
  • 来自现场进入机柜(箱)内的电缆要进行固定。
  • 来自现场进入机柜(箱)内的电缆,应留有一定的余量。
  • 来自现场进入机柜(箱)内的电缆一般不容许有接头。
  • 来自现场进入机柜(箱)内的电缆尽量避免相互交叉。
  • 按图施工接线正确,连接牢固接触良好,配线整齐、美观、标牌清晰。
  • 选用同一区段的电缆跳线颜色要尽可能统一,便于安装调试和日常维护。
  • 3.接地要求

  • 桥架接地方法,应用不小于2.5mm²的铜塑线与主体钢筋接地。
  • 各机柜、机箱接地电阻不大于1欧姆。
  • 机房设备采取两种独立的接地方式,工作接地的联合接地。工作接地电阻不大于4欧姆,联合接地电阻不大于1欧姆。
  • 4.调试阶段应注意

  • 严禁不经检查立即上电。
  • 严格按照图纸、资料检查各分项工程的设备安装、线路敷设是否相符。
  • 逐个检查各网络设备、PBX设备、信息点位的安装情况和接线情况,如有不合格填写质量反馈单,并做好相应的记录。
  • 各设备、点位检查无误完毕后,对各设备点位逐个通电实验。
  • 通电实验后,方可进行系统调试,并做好记录。